摩擦磨損試驗機的性能特點及維修保養(yǎng)

結構特點和分類：

摩擦磨損試驗機用于各種金屬材料及非金屬材料（尼龍、塑料等）在滑動摩擦、滾動摩擦、滾滑復合摩擦和間歇接觸摩擦等多種狀態(tài)下的耐磨性能試驗，用于評定材料的摩擦機理和測定材料的摩擦系數(shù)。并可模擬各種材料在干摩擦、濕摩擦、磨料磨損等不同工況下摩擦磨損試驗。

根據(jù)摩擦運動方式可分為：線性往復摩擦磨損試驗機，高速線性往復摩擦磨損試驗機（振動摩擦磨損試驗機），旋轉摩擦磨損試驗機，高速旋轉摩擦磨損試驗機，線性旋轉組合摩擦磨損試驗機。

根據(jù)摩擦副可分為球盤摩擦磨損試驗機，銷盤摩擦磨損試驗機，盤盤摩擦磨損試驗機，環(huán)塊摩擦磨損試驗機，四球摩擦磨損試驗機，缸套活塞環(huán)摩擦磨損試驗機，高頻摩擦磨損試驗機，高溫摩擦磨損試驗機，真空摩擦磨損試驗機。

結構原理 

　　采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機電一體化原理，進行設定的摩擦試驗。試驗前將試驗標準要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗則可實現(xiàn)自動控制，并在每次試驗結束后蜂鳴提示。控制系統(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。執(zhí)行機構采用高精度齒輪減速微型電動機驅動摩擦體進行直線往復摩擦運動。

摩擦磨損試驗機的操作方法　　

首先應接通試驗機電源，此時，各液晶及數(shù)碼管顯示一定的數(shù)值，各參數(shù)正常的情況下，按下電源開按鈕，此時，左面板燈亮，可進行試驗操作。

試驗之前首先裝好試樣，準備完畢開油泵預熱15分鐘，調(diào)節(jié)手動調(diào)壓閥，使油缸升起，油缸升起過程中，對試驗力、摩擦力、時間、周期進行清零，并對四參數(shù)預置，此時應連接摩擦力傳感器，扣上高溫爐。按下轉速啟動按鈕，調(diào)節(jié)轉速給定，到達相應的轉速。試驗開始，時間、周期開始計數(shù)。試驗開始前應打開軟件采集數(shù)據(jù)。

維修和保養(yǎng)：

日常保養(yǎng)方法，我們首先來了解一下摩擦磨損試驗機的工作形式:立式摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復合摩擦形式，接觸壓力不宜太大，通過不同的摩擦副形式，用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機一般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副，根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩，計算摩擦系數(shù)，連接計算機，摩擦系數(shù)-時間曲線。一般都配有高精度測量實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。

首先試驗機各部應經(jīng)常擦拭干凈，以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入，注意防曬。主要注意以下幾點:

●注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。

● 附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。

● 接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進行第二步操作，若不正常，檢查供電電源及強電板上的空氣開關是否已接通。

● 機器不運行時，砝碼取下不可按壓傳感器， 安裝試樣，具體安裝方式可參照圖。

● 試樣安裝完畢，將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi)，旋緊拉桿，下試樣放入試樣座相應位置，手動旋轉滾花螺釘，讓下導向主軸上升，使上下摩擦副相互接近。

● 選擇試試驗驗方法，進行參數(shù)設定，調(diào)整加載速度，按下自動加載按扭，試驗力值穩(wěn)定后，按下開始按扭試驗開始。

● 對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向制造廠家，以便妥善解決。

●預置的數(shù)時停止。在加荷過程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗力。

●

●摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防生銹。雨季期間更應注意擦拭，不用時用機衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。試驗機應每隔1-2年檢驗一次，以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向我廠，以便妥善解決。

M-200滑動摩擦磨損試驗機

（北京北廣精儀）

一、特點：

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。

制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

二、主要適用范圍及功能

本儀器是按照GB3960設計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學，企業(yè)實驗室的*檢測設備。

三、功能特點：

 1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

 2、轉動速度： 0-200轉/分 連續(xù)可調(diào)到500轉/分

 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）

 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時

 7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。

四、精度：

     1、速度精度：1%

     2、負荷精度：0.5%

     3、摩擦力矩精度：1%

     4、計數(shù)器精度：1S

     5、傳感器測量精度：1% FS

五、 主要配置：

      1、主機一臺

      2、高精度扭矩傳感器一只

      3、控制系統(tǒng)：電腦一臺、打印機一臺

      4、4Kg砝碼兩件（備用一套）

      5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）

      6、產(chǎn)品使用說明書一份

      7、產(chǎn)品合格證

      8、產(chǎn)品裝箱單一份

      9、整機重量：約45公斤

 六、主要技術規(guī)格：

   1、zui大試驗力：2000N

   2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上，不超過±2%

   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

   4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

   7、下試樣軸轉速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）

   8、上試樣軸轉速：360，180r/min 

   9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm

  10、時間控制范圍：  1s-9999min

  1 1、轉數(shù)控制范圍:  1-999999

  1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線