橡膠門(mén)尼粘度計(jì)的工作原理

橡膠門(mén)尼粘度計(jì)的工作原理

可用液壓、氣動(dòng)或機(jī)械方法閉合模體，密閉模腔總閉合力為11.5kN±0.5kN，并能在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中保持不變。

  粘度計(jì)的分辨率應(yīng)不低于0.5個(gè)門(mén)尼單位；粘度計(jì)空載時(shí)讀數(shù)應(yīng)小于0.5個(gè)門(mén)尼單位；當(dāng)施加轉(zhuǎn)矩8.30N·m±0.02N·m時(shí)，門(mén)尼值應(yīng)為100.0個(gè)門(mén)尼單位±0.5個(gè)門(mén)尼單位。

  試驗(yàn)用工、量具包括：

試驗(yàn)用工、量具

轉(zhuǎn)子盤(pán)表面也應(yīng)制成兩組互為直角的矩形防滑槽（如圖3所示），轉(zhuǎn)子盤(pán)側(cè)面也有與軸線(xiàn)平行的溝槽。

名稱(chēng)主要尺寸

模體閉合系統(tǒng)

  在周?chē)諝鉁囟刃∮?0℃、相對(duì)濕度小于80%的情況下，電力電路對(duì)機(jī)殼應(yīng)承受試驗(yàn)電壓1500V。試驗(yàn)電源頻率50Hz的耐壓絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，且在1min內(nèi)而無(wú)擊穿和飛弧現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速試驗(yàn)

聲級(jí)計(jì)；模腔深度10.59±0.03

轉(zhuǎn)子厚度5.54±0.03

絕緣強(qiáng)度測(cè)試儀；

粘度計(jì)的外觀要求應(yīng)符合HG/T2382的規(guī)定。

當(dāng)模體閉合時(shí)，應(yīng)保持上、下模體接觸均勻。

結(jié)構(gòu)圖試驗(yàn)應(yīng)在4.1規(guī)定的條件下進(jìn)行。

有關(guān)檢測(cè)用的通用工、量具；

外觀要求模腔模腔內(nèi)表面上應(yīng)制出徑向V形槽，間隔為20?。上模體的V形槽應(yīng)從直徑47mm的外圓處延伸至直徑7mm的內(nèi)圓處；下模體的V形槽應(yīng)從直徑47mm的外圓處延伸至距離中心孔1.5mm的圓周處。各槽道角度為90?，槽面寬度為1.0mm±0.1mm（見(jiàn)圖2）。

轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)開(kāi)始后，模腔溫度應(yīng)在3min內(nèi)恢復(fù)到設(shè)定溫度的±0.5℃范圍內(nèi)。

噪聲要求標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)量?jī)x；

在試驗(yàn)前，應(yīng)先用一張厚度不大于0.04mm的軟紙放置在上、下模體結(jié)合表面處，當(dāng)模體閉合后，在紙上顯示的壓痕應(yīng)連續(xù)均勻分布，如不連續(xù)均勻，則應(yīng)重新調(diào)整或更換上、下模體。

模腔和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，其中A推薦值為15mm~20mm，B推薦值為3mm~5mm。模腔溫度控制范圍：70℃~200℃。

38.10±0.0330.48±0.03

模腔溫度控制誤差：±0.5℃。工作條件兆歐表（500V）； 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)

用秒表測(cè)量轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)12圈以上的時(shí)間，計(jì)算轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)速度，測(cè)量3次，取其平均值，結(jié)果應(yīng)符合4.2.1的要求。

試驗(yàn)粘度曲線(xiàn)秒表；轉(zhuǎn)子由相互垂直固定的轉(zhuǎn)子盤(pán)和轉(zhuǎn)子軸組成。轉(zhuǎn)子應(yīng)選用熱變形小，經(jīng)熱處理后硬度不低于HRC60、無(wú)鍍層的鋼材制成。

控制并保持模體恒溫及溫度顯示的裝置；

轉(zhuǎn)子直徑大（L）?。╯）

轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，徑向跳動(dòng)不大于0.10mm。

絕緣電阻注：1個(gè)門(mén)尼單位相當(dāng)于施加于轉(zhuǎn)子軸0.083N·m力矩。

測(cè)量和顯示轉(zhuǎn)矩的裝置。

帶磁性表座百分表（量程0mm~10mm，精度1級(jí)）；

控溫系統(tǒng)模腔和轉(zhuǎn)子的主要尺寸見(jiàn)表1.

如果上、下模體由兩塊鋼板制成，則其表面應(yīng)制成兩組互為直角的矩形防滑槽，防滑槽尺寸見(jiàn)圖3.

配套的四等力值砝碼；耐運(yùn)輸顛簸性能應(yīng)答HG/T2382的規(guī)定。

模腔溫度測(cè)定專(zhuān)用裝置。

轉(zhuǎn)子粘度計(jì)的工作條件應(yīng)符合HG/T2382的規(guī)定。

粘度值測(cè)量系統(tǒng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)速度為2.00r/min±0.02r/min。

模體閉合系統(tǒng)試驗(yàn)試驗(yàn)方法

粘度計(jì)的噪聲要求應(yīng)符合HG/T2382的規(guī)定。

粘度計(jì)的主要結(jié)構(gòu)如下：

轉(zhuǎn)子軸直徑為10mm±1mm。模腔閉合時(shí)，轉(zhuǎn)子盤(pán)上部的間隙與轉(zhuǎn)子盤(pán)下部的間隙之差不超過(guò)0.25mm。轉(zhuǎn)子軸與下模體間應(yīng)裝置密封件，以防止膠料從模腔中漏出。密封件應(yīng)有良好的耐磨、耐高溫性能。

轉(zhuǎn)子；要求

系統(tǒng)精度為1%的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)；

保持規(guī)定閉合力的裝置；

模腔直徑50.9±0.1

主要尺寸耐運(yùn)輸顛簸性能 絕緣強(qiáng)度

表 1 模腔和轉(zhuǎn)子的主要尺寸                    單位為毫米

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)

用百分表測(cè)量轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向跳動(dòng)量，測(cè)量3次，取其平均值，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的要求。

試驗(yàn)條件

模腔的上、下模體應(yīng)選用熱變形小，經(jīng)熱處理后硬度不低于HRC60，無(wú)鍍層的鋼材制成；為了獲得良好的導(dǎo)熱性能，每個(gè)模體宜用一塊材料制成。

使轉(zhuǎn)子保持恒速的傳動(dòng)裝置；

構(gòu)成圓柱形模腔的上、下模體；

  試驗(yàn)粘度曲線(xiàn)應(yīng)平滑、無(wú)周期性波動(dòng)。

  電力電路對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，在正常條件下均應(yīng)大于20MΩ。